加热辊轮加工工艺多选用在金属胶芯刷涂胶水后选用包塑加工工艺把塑胶粒粘在一起。要想得到高品质的商品，加热辊黏合剂是决策商品使用期限的条件之一；加热辊轮成形加工工艺可选用挤压法、注压法、皮下注射等在金属材料芯上粘帖包复硅胶。

技术性的发展也更改机械设备或手工制作粘帖加工工艺，完成全自动化机械生产制造，加热辊轮加工工艺把成形硅胶软管与刷涂过胶水的金属胶芯，在硫化罐或是电烤箱内硫化橡胶成形，在控温、洁净之严苛加工工艺标准下热粘合成形。

加热辊轮生产过程中必须应用到的塑胶粒类型多，在其中硅橡胶、硫化橡胶、聚氨酯胶更加普遍。以硅胶粘合剂为例，难以粘合的硅胶可以与金属复合材料粘合。针对50-九十度硬软硅胶制品兼容模式好，超越范畴大。

加热辊轮的印刷适性是可以确保印刷生产工艺与机器设备自身的相适应能力。确保其印刷适性对合理操作印刷质量具有重要作用。润滑性就是指加热辊与印刷油墨或湿润液触碰时，辊表层被液膜或墨膜侵润的工作能力。

它的润滑性，不但在于印刷油墨或湿润液的粘结力与粘合力的尺寸，并且也在于两相页面活化能或表面张力的尺寸。它的表层原材料特性使其可变成亲水性抗油的水辊、亲油防水的墨辊。假如在应用和维护保养中实际操作不善，发生硬底化、裂痕、脆化等状况，非常容易造成润滑性的更改，会立即危害其传送特性。

还原性就是指它在清除外力作用后，一瞬间恢复正常的工作能力。不管在湿润系统软件或输墨系统软件中，硫化橡胶辊全是和硬质的辊相问排序的，而且相对性地在髙速标准下开展周期性地挤压成型。它的还原性两者之间延展性与强度相关，故延展性与强度的设置，要依据印刷机的工作中速率以及在系统软件内的工作中部位标准而定。

传递性就是指加热辊轮在接触压力下，对印刷油墨或湿润液的吸咐并将其传送、迁移的工作能力。要保持稳定平稳的传递性，操纵或调整辊中间的触碰压。从所述几层面完成操纵它的印刷适性的关键要素。