加热辊轮工作时，除了材料需要的热量以外，也有辊轮本身的排热。因而，加热辊轮设计时，功率的配置务必考虑到这两层面。如何计算，是一个让很多人头疼的难题。

要合理挑选加热辊轮，务必清晰该加热辊轮工作时所需的功率。文中谈一谈如何计算材料需要的功率。

一般来说，功率的计算关键有下列两种种类。

1.简单升温型

涉及到的材料简单，不水分含量，升温过程不容易有蒸发现象发生。

计算需要的条件：

产量（P）、升高温度（ΔT）、材料比热（Cp）

计算方法：

Q=P×ΔT×Cp换算成千瓦数：Q/3600

要点：注意单位

Q：kJ（千焦）P：kg/hr（千克/小时）

ΔT：℃Cp：kJ/kg.℃功率：kW

*例题1一种无纺布宽度为1.5m，其面密度为100g/㎡，线速度为20m/min，原始温度为25℃，需要用加热辊将无纺布温度提升到125℃。已知这种无纺布比热为2.5kJ/kg.℃，求这个过程需要的净功率。

假设热利用率为40%，则加热辊至少需要配置多少功率？

解答：每小时产量：P=1.5m×20m/min×60×0.1kg=180kg/hr

净功率：Q=P×ΔT×Cp

=180kg/hr×（125-25）℃×2.5kJ/kg.℃

=45000kJ/hr

=45000/3600kJ/s

=12.5kW

实际配置功率≥12.5kW/40%=31.25kW

2.含水升温型

材料中含有一定的水分，需要部分或者全部蒸发。

计算需要的条件：

产量（P）、含水量（Mw）、升高温度（ΔT）、材料比热（Cp）

计算方法：热量需求分三部分，分别计算后相加

1)材料升温热量需求Q1

2)水从当前温度加热到100℃需要的热量Q2

3)水从100℃蒸发成100℃的蒸汽需要的热量Q3

其中，材料升温热量需求（Q1）计算，同前。

水从当前温度（T1）加热到100℃（T2）需要的热量计算：

已知水的比热（Cw）为：4.18kJ/kg.℃

Q2=Mw×（T2-T1）×Cw

水从100℃蒸发成100℃的蒸汽需要的热量已知水的蒸发热（ΔQ）为：2260kJ/kg

Q3=Mw×ΔQ

总的热量需求为：Q=Q1+Q2+Q3

*例题2某特种高分子材料宽度为2m，厚度为0.5mm，烘干后密度为300kg/m³，加工前含水率为12%。已知生产线速度为10m/min，材料比热为2kJ/kg.℃，加工前材料温度为20℃，需要用加热辊将材料加热到160℃。求这个过程需要的净功率。

假设热利用率为50%，每支辊的功率配置约35kW，则需要配置多少支加热辊较为合理？

解答：每小时加工材料的产量

.P=10m/min×2m×0.5×10-3m×300kg/m³×60=180kg/hr

每小时需要蒸发的含水量

Mw=180kg/hr÷（1-12%）×12%=24.5kg/hr

材料升温热量需求

Q1=P×ΔT×Cp

=180kg/hr×140℃×2kJ/kg.℃

=50400kJ/hr

水从当前温度加热到100℃需要的热量

Q2=Mw×（T2-T1）×Cw

=24.5kg/hr×80℃×4.18kJ/kg.℃

=8193kJ/hr

水从100℃蒸发成100℃的蒸汽需要的热量

Q3=Mw×ΔQ

=24.5kg/hr×2260kJ/kg=55370kJ/hr

总的热量需求为：Q=Q1+Q2+Q3

=50400kJ/hr+8193kJ/hr+55370kJ/hr

=113963kJ/hr

=113963/3600kJ/s

≈32kW

因此产品的净功率约为32kW

假设热利用率为50%，那么实际配置的功率是64kW，每支辊的功率配置约35kW得话，建议

配置两支加热辊轮较为合理。

明确了合理的功率，加热辊轮的挑选就成功了一半。